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非標量具的加工幾何精度

————2017.06.24

非標量具的加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。理想的幾何參數，對尺寸而言，就是平均尺寸；對表面幾何形狀而言，就是圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對表面之間的相互位置而言，就是平行、垂直、同軸、對稱等。零件實際幾何參數與理想幾何參數的偏離數值稱為加工誤差。

加工精度主要用于生產產品程度，加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數值表示，數值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。

任何加工方法所得到的實際參數都不會準確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內，就認為保證了加工精度。

準確度和精密度的區別：

1、準確度

指得到的測定結果與真實值之間的接近程度。測量的準確度高，是指系統誤差較小，這時測量數據的平均值偏離真值較少，但數據分散的情況，即偶然誤差的大小不明確。

2、精密度

指使用同種備用樣品進行重復測定所得到的結果之間的重現性、一致性。有可能精密度高，但精確度是不準確的。例如，使用1mm的長度進行測定得到的三個結果分別為1.051mm、1.053、1.052，雖然它們的精密度高，但卻是不準確的。

準確度表示測量結果的正確性，精密度表示測量結果的重復性和重現性，精密度是準確度的前提條件。

在機械加工中，測量器具是必不可少的一項工具，我們常使用的測量儀器有游標卡尺、千分尺、高度尺以及其他各種器具等，量規便是其中的一種。量規是一種精密測量器具，它又分為很多種，那么在日常機械加工測量工作中，量規應如何使用與保養呢？來詳細講解一下。

量規的使用方法

1、塞規使用方法：對于垂直位置的孔，應當從上面檢驗。用手拿著塞規的柄部，順著孔的軸線，不加壓力，憑著塞規本身的重量，讓通端滑進孔內。檢驗完畢，再把塞規順著軸線輕輕地拔出來；對于水平位置的孔，用手那著塞規柄部，把通端輕輕地送入孔中。通端的任意方向上都應該能進入工件的孔中，并通過工件。

2、球端桿規的使用方法：使用桿規檢驗孔徑時可把一頭靠在孔壁上作為支點，然后使用另一頭，在孔的徑向平面內和軸線方向慢慢地擺動，憑感覺來判斷檢驗是否合格。通端桿規在孔的軸線方向上，能自由擺動；而且在孔的徑向平面內，也能夠擺動一個不大的角度。但止端桿規在孔的軸線方向上擺動不了，在徑向平面內同樣也擺動不了，才算檢驗合格。

3、圓柱環規使用方法：用圓柱環規的通端檢驗軸時，對垂直放的軸，應從上面開始檢驗。用手指拿住環規的外圓，沿工件軸線方向，不施加壓力，憑環規自身重量向下慢慢移動，在軸的全長上環規通端應當通過。對水平放的軸，將環規通端從軸的一端放入，一手拿工件，一手輕輕推動通端量規，從軸的另一端取出。

4、卡規使用方法：使用卡規的通端檢驗工件時，用手拿住卡規，使卡規垂直于被測軸的軸線，不加壓力，憑卡規本身的重量，從軸的外圓上滑過去。從水平方向檢驗時，把卡規通端輕輕地從軸上滑過去。切不可把卡規使勁地往軸上卡去，這樣會使兩個卡爪往外彈開發生變形，把超出極限尺寸的軸誤收下來；而且卡規的工作表面要受到不必要的磨損；甚至因用力過猛，使卡規產生變形而不能使用。對于工件來說，被測面會受到損傷，特別是銅、鋁制品更為嚴重。

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